在多種切割方式中,等離子切割比一般氣割具有更廣的切割范圍和更高的效率。這促使等離子切割技術從手工或半自動逐步向數(shù)控方向發(fā)展,并成為數(shù)控切割技術發(fā)展的主要方向之一。隨著近年來數(shù)控等離子切割機技術的完善,國內已有不少廠家開始自行研制生產(chǎn)數(shù)控等離子切割設備,但就實際應用來說,其質量還是有高有低,具體反應在切割質量上,大型數(shù)控等離子切割機,其切口光潔度、割面平整以及割縫寬度、切割誤差等都會有不同。
等離子切割機設備的加工使用,涉及到對等離子發(fā)生器,也就是等離子電源的匹配,相比傳統(tǒng)的手動等離子切割方式來看,自動數(shù)控等離子切割機,數(shù)控等離子切割機的電源在工作原理和切割材料厚度選擇上都有所不同,蚌埠數(shù)控等離子切割機,機用等離子電源應用領域為不銹鋼、鑄鐵、銅、鋁及其他有色金屬的板材或厚度在6mm以下的薄板等,主要用于平面切割非規(guī)則圖形,理論上只要用AUTOCAD能畫出來的圖形就能切割(半徑小于2倍等離子割縫寬度的圖形無法切割)。
等離子切割機的優(yōu)點是等離子弧能量更集中,溫度更高,切割速度更快,變形小,并且還可以切割不銹鋼、鋁等材料。等離子切割的缺點在于電弧強度強、噪聲大、粉塵少。它對環(huán)境有一定的污染。許多中厚的水下等離子切割,切割厚度也受到限制。同樣地,氣流、電弧長度、電報質量、電流大小和切割速度都會影響質量。抓不住,不被埋葬是不好的。它不像火焰切割那樣簡單。